Description
Caractéristiques
Accessoires
Variantes & déclinaisons
Description
En général
Les enceintes en brouillard salin type HKS (version armoire), HKT (version coffre), HKB (grands Volumes) permettent de réaliser les essais de corrosion aux embruns salins en conformité avec toutes les normes internationales.
Dans la configuration de base, le dispositif possède déjà tous les composants nécessaires à la réalisation d’un test brouillard salin selon la norme ISO 9227 NS/AASS/CASS.
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Version Armoire HKS |
Version Coffre HKT |
Configuration basique :
- Brouillard salin selon la norme ISO 9227 NS, AASS, CASS
- Système de contrôle de base
- Fonction brouillard salin avec pompe de dosage
- Réservoir de saumure externe
- 5 tiges support (tube en Fibre de glass dia 20mm)
- Caillebotis en Fibre Glass Renforcée
La version standard comprend :
- Construction extérieure : la structure du châssis et l’habillage extérieur sont réalisés en acier inoxydable (résistance augmentée à la corrosion).
- Volume utile : la cuve est en polypropylène avec en partie supérieure un couvercle offrant une pente de 30° pour l’écoulement gravitaire des condensas (Il est réalisé en inox pour les versions d’enceintes dont la température d’essais supérieur à +55°C).
- Chauffage du volume utile : le volume de l’enceinte est chauffée par un tapis chauffant implanté sur les parois à l’extérieur de l’enceinte.
- Humidification de l’air : elle est réalisée par injection d’air comprimé dans un saturateur avec contrôle automatique de la pression, du niveau d’eau et de la température.
- Contrôle du flux de pulvérisation : la régulation de débit de solution saline est réalisée par une pompe à membrane afin d’avoir une très bonne reproductibilité de la densité du brouillard.
- Fonction Chasse Brouillard Salin : l’extraction est réalisée par une injection d’air comprimé.
- Pilotage manuel ou programmable.
- Solution Clé en main avec installation et mise en service.
- Mise en place de normes d’essais, assistance technique et formation.
Caractéristiques
Avantages principaux
- La chambre d’essai est en polypropylène
- Le châssis externe est en acier inoxydable
- La solution saline est pulsée au moyen d’une pompe de précision
- Les buses sont en méthacrylate facilement nettoyable et remplaçable
Construction extérieure :
Le châssis des versions d’enceinte HK est réalisés en acier inoxydable spécifique (résistance augmentée à la corrosion).
Volume utile :
La cuve de test est réalisée en polypropylène avec pour la partie haute pente de 30° pour permettre aux condensas de s’écouler par graviter sans tomber sur les échantillons en test.
Sur les versions armoire, la porte permettant d’accéder au volume utile est en verre entièrement transparente.
5 tiges support (20mm, tuyau PRV) sont incluses dans la livraison de l’équipement de base pour suspendre les échantillons dans l’enceinte.
En partie basse du volume utile, un caillebotis en fibre de verre renforcé est inclus dans la configuration de base.
Chauffage du volume utile :
La chauffe des parois de l’enceinte est réalisée via un tapis chauffants implanté sur sur les surfaces externes de la cuve de test.
Humidificateur d’air :
Elle est réalisée par injection d’air comprimé dans le saturateur. Le saturateur est un cylindre en acier inoxydable rempli d’eau déminéralisée régulée en température.
Le niveau d’eau est contrôlé automatiquement par un indicateur de niveau. Le remplissage est automatique.
Régulation de la pression de pulvérisation :
L’enceinte est équipée de base d’un réducteur de pression afin de compenser les fluctuations éventuelles de pression sur le réseau d’air comprimé (utilité client).
Le réglage de la pression est indiqué sur un manomètre (en façade de l’équipement).
Contrôle du flux :
La régulation de débit de solution saline est réalisée via une pompe de dosage à membrane (régulation de vitesse par variateur de fréquence).
La régulation électronique de ces dernières assure l’alimentation constante et uniforme de la buse de pulvérisation en solution saline.
La pompe fonctionne indépendamment de la pression de pulvérisation et du niveau de solution saline afin d’avoir une très bonne reproductibilité de la densité du brouillard salin au sein de la cuve de test.
Fonction ventilation :
L’extraction du brouillard généré par l’enceinte au sein de la cuve de test est réalisée par une injection d’air comprimé. Le surplus d’air sein injecté dans le volume utile de l’enceinte permet d’évacuer le brouillard salin vers l’extérieur par une légère surpression. Pendant cette phase, l’injection de solution saline est donc stoppée. Cette fonction est manuelle de base, ou programmable (proposée en option).
Accessoires
Accessoires proposés
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Variantes & déclinaisons
Tests et essais complémentaires en condensation
Condensation avec flux externe d’eau chaude :
Réalisation des normes : DIN EN ISO 6270-2 CH, AHT, AT (DIN 50 017 KK, KFW, KTW ) Corrodkote test DIN EN ISO 4541.
Extension à +70°C de la plage de température de l’eau de condensation :
Réalisation de la norme Nissan M 0158 CCT-IV.
Composants additionnel pour test de corrosion cyclique – Système de rinçage de l’enceinte :
Réalisation des normes VW PV 1210, DIN_EN_ISO_11997-1 cycle B, VDA621-415.
Version cyclique pour essais climatiques
Ventilation du volume de test (soufflage d’air ambiant dans le volume utile) :
Réalisation des normes DIN EN ISO 11997-1 cycle B, VDA 621-415, VW PV1210 (climat intérieur).
Climatisation simplifiée du volume de test – module climatique standard pour un contrôle de la température et de l’humidité dans l’enceinte (23°C/50%) :
Réalisation des normes VW PV1210 (DIN EN ISO 554-23/50), VDA 621-415, DIN EN ISO 11997-1 cycle B.
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